北京纸箱厂生产过程中如何处理不良合格率？

北京纸箱厂生产过程中如何处理不良合格率？

   在任何生产企业的加工过程中，任何生产企业都会出现产品合格率不达标的现象，特别是定制包装纸箱。在这种情况下，每个单位都必须采取切实可行的措施，否则客户不容易交付。目前，北京纸箱厂在这方面做得很好。所有包装生产线均为自动操作，以减少人工干预。为了控制不良产品的生产和加工，我们的包装纸箱厂做了以下总结。让我们和你讨论一下。

首先，不要简化不良品的处理

   当生产中出现不良产品时，传统的做法是操作人员返工或报废不合格产品，以处理症状而不是根本原因，类似的问题会反复出现。高管理水平的纸箱厂找出不良产品的原因，现场操作人员逐一分析，找出不良产品的原因，并根据原因提出相应的整改措施，同时备案，建立完善的不良产品记录。生产实践表明，这些措施可以发挥良好的警告作用，在现场操作人员中形成激励机制，大大降低产品不合格率。

其次，在生产过程中发现异常情况要紧急处理，把不良品扼杀在摇篮里

   在纸箱生产过程中，工人一旦发现异常情况，必须及时向上级领导报告，并尽快采取应急措施。例如，如有必要，可以进行紧急停机，召集当时在场的所有技术力量快速处理问题，并根据原因制定切实可行的预防再发对策。应急处理的目的是确保生产现场不放过不良产品，消除生产过程中的质量风险。

然后，100%的操作人员自检

   作为一个独立的职位，检验活动不能增加任何附加值。后来发现，不良产品并不是减少浪费的有效的方法，也不是确保产品符合规定要求的必要条件。因此，作为工艺操作控制的一部分，作者必须进行全面的检查。因此，检验员的职责不是检测不合格产品，而是完全消除不合格产品。

最后，实施标准化作业

   大多数管理水平较高的北京纸箱厂都在咨询公司的帮助下积累了自己的经验或建立了标准化的操作系统。标准操作以现场操作的不良产品为出发点。在制定标准操作指南规定的工作流程时，应尽可能量化标准，有效控制质量，规范作者的操作，定期控制不良产品率，彻底消除操作浪费。需要强调的是，标准化操作的关键在于实施。

   以上就是北京纸箱厂为大家介绍的全部内容，感谢大家耐心的阅读！