廊坊纸箱厂讲解纸箱表面处理工艺

廊坊纸箱厂讲解纸箱表面处理工艺

  廊坊纸箱厂印刷贴面波纹印刷贴面暴露的原因包括纸张厚度、纸丝流方向、粘合剂固体含量、瓦楞峰上的粘合剂量、贴面后的压力和纸板的含水量。

可以通过以下方可以通过以下方纹问题，适当提高彩色印刷纸的克度，利用原纸吸水后水平膨胀大于垂直膨胀的特点，将彩色印刷纸的垂直丝流与瓦楞纸交叉。

 提高粘合剂的固体含量，减少粘合剂中的水分，调整粘合辊与压力辊之间的间隙，尽量减少瓦楞峰上的粘合量，同时保证彩色印刷纸与瓦楞纸的良好粘合。

 贴面干燥后，将水分控制在9±2%，使彩印纸纤维收缩，从而减少露楞。

 现在大多数贴面胶都是氧化淀粉粘合剂。如果淀粉在制备过程中氧化不足或淀粉氧化过深，会导致粘合剂质量不稳定，导致开胶。此外，如果胶水量调整过小，瓦楞峰上的胶水量太少，就会出现开胶。如果贴面是手工粘贴的，每层瓦纸或表面的纸不均匀，也会导致开胶。

 贴在贴面机上；或者用手粘贴贴面。如果瓦楞峰施胶量过大，很容易导致瓦楞吸胶过多后变软，与面纸粘贴压制后会出现瓦楞塌陷。此外，过多的胶水不仅浪费胶水，而且使贴面后的产品难以干燥。因此，应严格控制胶量。

 褪色主要是由于产品在后加工、搬运和装卸过程中的相互摩擦造成的，见的做法是表面光或涂膜。

 如果是UV照明和涂膜工艺，由于膜层厚，彩盒表面耐磨性强，一般不会引起客户投诉。

 如果是普通的照明过程，由于光厚度不均匀或光膜本身的耐磨性，也会导致脱色。耐磨光油通常被更换为这些问题。此外，企业还需要对客户有耐磨要求的产品进行耐磨检查。

  以上就是廊坊纸箱厂今日为大家介绍的全部内容，感谢大家耐心的阅读！